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NYP系列高粘度泵怎样选择
一、NYP系列高粘度泵怎样选择：
1、 介质的润滑性、清洁度、。
2、 介质的粘稠度，温度。
3、 泵进口压力及出口压力，安装高度。
4、 使用防爆要求。
5、 订货时请注明泵型号，设计使用压力，转数，介质粘度，温度，电机防爆别，介质名称。
6、 对于本样本所列以外的特别工况条件，可按用户要求单独设计供货。
二、 高粘度罗茨泵故障原因及其消除方法
罗茨泵故障原因：限压力达不到1.管道、系统漏气2.泵部分漏气3.前泵限压力下降4.润滑油太脏或牌号不对5.油封磨损
消除方法：1.系统检漏2.对泵检漏3.修理或更换前泵4.调换润滑油5.调换油封
罗茨泵故障原因：抽速不足1.管道通道能力不够2.前泵抽速下降
消除方法1.增大管道通道能力2.修理或更换前泵
罗茨泵故障原因：电动机过载1.入口压力过高2.转子端面与端盖单面接触3.前泵返油进罗茨真空泵泵腔
消除方法：1.调整、控制入口压力2.调整转子端面间隙3.装置防返油设备
罗茨泵故障原因：过热1.选择的前泵抽速不够，造成压缩比过大2.入口压力过高3.冷却不良4.齿轮箱润滑油过多5.转子与泵壳接触6.齿轮、轴承、油封润滑不良
消除方法：1.重新选用前泵2.调整、控制入口压力3.畅通、加大冷却水4.调整油量5.修整6.保证油量适当，润滑良好
罗茨泵故障原因：高粘度罗茨泵声音异常1.装配不良2.导向齿轮与转子位置偏移，使转子相碰3.入口压力过高4.过载或润滑不良造成对齿轮的损伤5.轴承磨损
消除方法：1.重装2.调整位置、保证间隙3.调整、控制入口压力4.调换齿轮5.调换轴承
罗茨泵故障原因：轴承、齿轮早期磨损严重1.润滑油不良2.润滑油不足
消除方法：1.调换润滑油2.补充润滑油
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