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不锈钢圆弧保温泵的正确使用与保养
一、结构特点：
泵设有阀作为超载保护，阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但注意本阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。
泵轴端密封设计为两种形式，一种为机械密封，一种是填料密封，可根据具体使用情况和用户要求确定。
二、用途：
YCB系列不锈钢圆弧保温齿轮泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，适用于输送粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)，温度在300℃以下的具有润滑性的油料。不锈钢齿轮泵，可输送无润滑性的油料、饮料、低的液体。配用铜齿轮可输送低内点液体，如汽油、苯等。本系列泵除配置普通电机外，还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。
三、适用范围：
在输油系统中可用作传输，增压泵；
在燃油系统中可用作输送，加压，喷射的燃油泵；
在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；
在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。
四、YCB圆弧泵性能参数：
|
型号
|
流量
Q |
转速
n r/min |
排出压力
p Mpa |
汽
蚀余量 r m |
效率
η |
电动机
|
||
|
m3/h
|
频率
Hz |
功率KW
|
型号
|
|||||
|
YCB0.6-0.6
|
0.6
|
910
|
0.6
|
5.5
|
32
|
50
|
0.75
|
Y90S-6
|
|
1.0
|
1390
|
50
|
0.75
|
Y80L2-4
|
||||
|
0.7
|
1130
|
60
|
0.75
|
Y90S-6
|
||||
|
1.2
|
1710
|
60
|
0.75
|
Y80L2-4
|
||||
|
YCB0.6-1.6
|
0.6
|
910
|
1.6
|
7.0
|
70
|
50
|
1.1
|
Y90L-6
|
|
1.0
|
1400
|
50
|
1.5
|
Y90L-4
|
||||
|
0.7
|
1130
|
60
|
1.1
|
Y90L-6
|
||||
|
1.2
|
1710
|
60
|
1.1
|
Y90S-4
|
||||
|
YCB1.6-0.6
|
1.6
|
910
|
0.6
|
5.5
|
42
|
50
|
0.75
|
Y90S-6
|
|
2.5
|
1400
|
50
|
1.1
|
Y90S-4
|
||||
|
1.9
|
1130
|
60
|
1.1
|
Y90L-6
|
||||
|
3.0
|
1710
|
60
|
1.5
|
Y90L-4
|
||||
|
YCB1.6-1.6
|
1.6
|
940
|
1.6
|
7.0
|
71
|
50
|
2.2
|
Y112M-6
|
|
2.5
|
1440
|
50
|
4
|
Y112M-4
|
||||
|
1.9
|
1150
|
60
|
2.2
|
Y112M-6
|
||||
|
3.0
|
1750
|
60
|
4
|
Y112M-4
|
||||
|
YCB3.3-0.6
|
3.3
|
940
|
0.6
|
5.0
|
60
|
50
|
1.5
|
Y100L-6
|
|
5.0
|
1420
|
50
|
2.2
|
Y100L1-4
|
||||
|
4.0
|
1150
|
60
|
1.5
|
Y100L-6
|
||||
|
6.0
|
1730
|
60
|
2.2
|
Y100L1-4
|
||||
|
YCB3.3-1.6
|
3.3
|
960
|
1.6
|
7.0
|
72
|
50
|
5.5
|
Y132M2-6
|
|
5.0
|
1440
|
50
|
7.5
|
Y132M-4
|
||||
|
4.0
|
1170
|
60
|
4
|
Y132M1-6
|
||||
|
6.0
|
1750
|
60
|
7.5
|
Y132M-4
|
||||
|
YCB4-0.6
|
4.0
|
940
|
0.6
|
5.0
|
60
|
50
|
1.5
|
Y100L-6
|
|
6.0
|
1420
|
50
|
2.2
|
Y100L1-4
|
||||
|
4.8
|
1150
|
60
|
2.2
|
Y112M-6
|
||||
|
7.2
|
1730
|
60
|
3
|
Y100L2-4
|
||||
|
YCB4-1.6
|
4.0
|
960
|
1.6
|
7.0
|
72
|
50
|
5.5
|
Y132M2-6
|
|
6.0
|
1440
|
50
|
7.5
|
Y132M-4
|
||||
|
4.8
|
1170
|
60
|
5.5
|
Y132M-6
|
||||
|
7.2
|
1750
|
60
|
7.5
|
Y132M-4
|
||||
|
YCB8-0.6
|
8.0
|
960
|
0.6
|
5.0
|
61
|
50
|
3
|
Y132S-6
|
|
12.0
|
1440
|
50
|
5.5
|
Y132S-4
|
||||
|
9.6
|
1170
|
60
|
4
|
Y132M1-6
|
||||
|
14.4
|
1750
|
60
|
5.5
|
Y132S-4
|
||||
|
YCB8-1.6
|
8.0
|
970
|
1.6
|
7.0
|
75
|
50
|
11
|
Y160L-6
|
|
12.0
|
1460
|
50
|
15
|
Y160L-4
|
||||
|
9.6
|
1170
|
60
|
11
|
Y160L-6
|
||||
|
14.4
|
1760
|
60
|
15
|
Y160L-4
|
||||
|
YCB10-0.6
|
10.0
|
960
|
0.6
|
5.0
|
62
|
50
|
4
|
Y132M1-6
|
|
15.0
|
1440
|
50
|
5.5
|
Y132S-4
|
||||
|
12.0
|
1170
|
60
|
5.5
|
Y132M2-6
|
||||
|
18.0
|
1750
|
60
|
7.5
|
Y132M-4
|
||||
|
YCB10-1.6
|
10.0
|
970
|
1.6
|
7.0
|
76
|
50
|
11
|
Y160L-6
|
|
15.0
|
1470
|
50
|
15
|
Y160L-4
|
||||
|
12.0
|
1170
|
60
|
11
|
Y160L-6
|
||||
|
18.0
|
1770
|
60
|
18.5
|
Y160L-4
|
||||
|
YCB20-0.6
|
20.0
|
970
|
0.6
|
5.0
|
68
|
50
|
7.5
|
Y160M-6
|
|
24.0
|
1170
|
60
|
7.5
|
Y160M-6
|
||||
|
YCB25-0.6
|
25.0
|
970
|
0.6
|
5.5
|
69
|
50
|
11
|
Y160L-6
|
|
30.0
|
1170
|
60
|
11
|
Y160L-6
|
||||
|
YCB30-0.6
|
30.0
|
970
|
0.6
|
5.5
|
70
|
50
|
11
|
Y160L-6
|
|
36.0
|
1170
|
60
|
11
|
Y160L-6
|
||||
|
YCB40-0.6
|
40.0
|
970
|
0.6
|
5.5
|
72
|
50
|
15
|
Y180L-6
|
|
48.0
|
1180
|
60
|
15
|
Y180L-6
|
||||
|
YCB50-0.6
|
50.0
|
970
|
0.6
|
5.5
|
72
|
50
|
22
|
Y200L2-6
|
|
60.0
|
1180
|
60
|
22
|
Y200L2-6
|
||||
五、维护和保养不锈钢齿轮泵的方法：
2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的线处，润滑油应及时更换或补充。
3、拧下不锈钢泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。
4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
5、点动电机，试看电机转向是否正确。
6、开动电机，当不锈钢齿轮泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
7、尽量控制不锈钢水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证不锈钢水泵在率点运转，才能获得大的节能效果。进口泵阀门
9、如发现不锈钢水泵有异常声音应立即停车检查原因。
10、不锈钢齿轮泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
11、不锈钢水泵在工作一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
12、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
13、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
14、不锈钢齿轮泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。不锈钢水泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
1、主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理，主动轴衬套孔磨损后，可用铰削方法消除磨损痕迹，然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹，然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴.壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补。焊缝须紧密而元气孔，与保温齿轮泵盖结合面平面度误差不大于0.05毫米。
2、阀座的修理：限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后，可将一钢球放在阀座上，然后用金属棒轻轻敲击钢球，直到球阀与阀座密合为止。如阀座磨损严重，可先铰削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后，可放入少许气门砂进行研磨，直到密合为止。
3、保温齿轮泵盖的修理工作平面的修理：若泵盖工作平面磨损较小，可用手工研磨法消除磨损痕迹，即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂，然后将泵盖放在上面进行研磨，直到磨损痕迹消除，工作表面平整为止。当泵盖工作平面磨损深度超过0.1毫米时，应采取先车削后研磨的办法修复。
4、保温齿轮泵壳内腔的修理：保温齿轮泵壳内腔磨损后，一般采取内腔镶套法修复，即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后，将内腔搪。
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